【走進智造工廠 探訪“數(shù)字工匠”③】

原標(biāo)題：16年間，何希家和連軋機一起升級“智變”，助力企業(yè)發(fā)展實現(xiàn)“質(zhì)變”——（引題）

當(dāng)“最強主操手”遇上智造轉(zhuǎn)型（主題）

工人日報-中工網(wǎng)記者 李國

11月28日，記者走進中鋁集團西南鋁業(yè)（集團）有限責(zé)任公司高精板帶事業(yè)部（以下簡稱事業(yè)部）生產(chǎn)車間，只見加熱爐、粗軋、精軋等設(shè)備有條不紊地運行，數(shù)萬平方米的智能車間里，只有幾個工人穿梭其間。

在車間上方的操作室里，熱連軋班班長、連軋機主操手、高級技師何希家正坐在控制臺前，凝神注視著顯示屏上不斷變換的數(shù)字。他的雙手在20多個旋鈕、按鍵間挪移，整套動作一氣呵成。

約10分鐘后，一塊長7.2米、寬1.88米、厚0.6米的大板錠經(jīng)過5臺軋機的同步軋制，變身長約1950余米、厚度僅為2.1毫米的成品鋁卷。

今年36歲的何希家已經(jīng)與這臺連軋機打了16年交道，在陪伴這臺機器一次次升級“智變”的過程中，他完成了從一名技能“門外漢”到重慶市勞動模范、全國技術(shù)能手的成長蛻變。

“問題青年”練就“火眼金睛”

2007年，何希家退伍轉(zhuǎn)業(yè)后進入西南鋁業(yè)工作，成為事業(yè)部熱連軋制造中心的一名壓延工。他每天的工作內(nèi)容是對生產(chǎn)好的鋁卷進行后續(xù)的焊接、吊運，同時還要負(fù)責(zé)車間的安全管理。

“看著操作手動動手指就能完成數(shù)十噸重的鋁材軋制，我也想試一試?！焙蜗＜一貞浾f。

當(dāng)時，連軋機全套設(shè)備的操作臺有50多個按鍵、旋鈕，10多個顯示屏，所有標(biāo)注都是英文縮寫。要想成為連軋機主操手，不僅要對各個按鍵、旋鈕了如指掌，還要熟悉鋁材在不同溫度的特性以及每臺軋機的性能。

“操作手要做到‘眼睛就是尺’，鋁卷生產(chǎn)出來后，看一眼就要知道是否合格，如果不合格要立即判斷出是哪個環(huán)節(jié)出了問題?！睅煾抵煅┍鴮蜗＜艺f。

為了練就一雙“火眼金睛”，何希家成了車間里有名的“問題青年”。

朱雪兵干活時，何希家總是拿著筆和小本子站在一旁，邊問邊記邊學(xué)?！澳嵌螘r間都被他整煩了，只要我上班，除了上廁所，其他時間走哪兒他都跟著。有時我不在，他逮住別的師傅也要刨根問底?！闭勂鸷蜗＜?，朱雪兵看似抱怨的口吻中，掩飾不住對愛徒的欣賞。

就這樣，僅僅過了大半年，何希家就用完了一個厚厚的筆記本，上面寫滿了操作臺示意圖、中英文翻譯、鋁材特性、軋機功能等學(xué)習(xí)所得。

經(jīng)過幾年時間的沉淀，何希家練就了“眼睛就是尺”的絕活，成了車間里的“最強主操手”、事業(yè)部最年輕的班組長，還在重慶冶金成人學(xué)院材料成型與控制技術(shù)專業(yè)學(xué)習(xí)，取得了大專文憑。

何希家正在操作鋁加工智慧平臺。工人日報-中工網(wǎng)記者 李國 攝

和設(shè)備一起升級

近幾年，隨著數(shù)字化、智能化浪潮來臨，車間的連軋機迎來了新一輪升級改造——事業(yè)部給連軋機加裝了產(chǎn)品終端檢測儀、粗軋分段冷卻控制系統(tǒng)等新設(shè)備，操作手需要面對的顯示屏更多了。

“大家擔(dān)心又要從頭開始學(xué)，或多或少都有點抵觸?！卑嘟M成員袁先偉對記者說。

“要想不被淘汰，就要不斷給自己‘充電’?！蹦嵌螘r間，班長何希家經(jīng)常給工友們做思想工作。何希家坦言，沒有變被動為主動，是部分工友沒能轉(zhuǎn)型成功的重要原因。

就在大家還有“厭學(xué)”情緒之時，袁先偉驚訝地發(fā)現(xiàn)，車間里的“最強主操手”何希家早已能上手操作這些新設(shè)備。這也是何希家最讓他佩服的地方，“敢于接受新事物，勇于跳出舒適圈”。

面對新設(shè)備的自如表現(xiàn)，并非憑空而來。

何希家一直保持著對新設(shè)備、新工藝的關(guān)注，更重要的是，他此前全程參與了連軋機的升級改造過程。

2020年，公司有了給連軋機加裝產(chǎn)品終端檢測儀的打算。從那時起，何希家開始收集鋁材性能、形狀等基礎(chǔ)參數(shù)。經(jīng)過長達一年半時間的數(shù)據(jù)采集，他統(tǒng)計出了事業(yè)部生產(chǎn)過的以及市場上流通的絕大部分鋁材產(chǎn)品的基礎(chǔ)參數(shù)。

在深度參與連軋機改造的過程中，意識到理論知識還存在短板的何希家，在重慶科技學(xué)院材料成型與控制工程專業(yè)繼續(xù)深造，取得了本科學(xué)歷。

“設(shè)備升級了，人也要升級?！焙蜗＜腋锌卣f。

2023年初，產(chǎn)品終端檢測儀投用，純靠肉眼判斷鋁卷質(zhì)量的時代成為過去。

那么，這是不是意味著，工人們苦苦練就的絕活沒有了用武之地？車間技術(shù)主管謝松良給出了否定的回答。

謝松良舉例說，此前，一名操作手在軋制某個用于國產(chǎn)大飛機的鋁材時，機器剛一運轉(zhuǎn)，謝松良就透過監(jiān)控視頻發(fā)現(xiàn)了異常，立即叫停了設(shè)備，但此時系統(tǒng)并未發(fā)出任何預(yù)警。后來發(fā)現(xiàn)，確實是操作手在設(shè)置參數(shù)時，把一項數(shù)值調(diào)低了。

“多虧了何希家此前的技術(shù)和經(jīng)驗積累，成功避免了一起操作事故?！敝x松良說起來依然心有余悸。

這件事也讓何希家更加意識到，“不能完全依靠機器?！?/span>

中鋁集團西南鋁業(yè)（集團）有限責(zé)任公司高精板帶事業(yè)部數(shù)萬平方米的智能車間里，只有幾個工人穿梭其間查看設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。工人日報-中工網(wǎng)記者 李國 攝

推動人腦與“智腦”深度融合

“我們這里是整個車間的最后一道工序，這道工序一旦出現(xiàn)差錯，鋁卷就會成為廢料，沒有任何措施可以補救?！焙蜗＜姨寡?，正是因為班組把守著生產(chǎn)線的最后一道關(guān)口，操作手與機器的密切配合更顯重要。

2021年，事業(yè)部在生產(chǎn)一款拉環(huán)材料時出現(xiàn)了翹頭的情況，影響了正常生產(chǎn)。為盡快找出原因，何希家一邊和同事們“頭腦風(fēng)暴”，一邊開啟了“破案模式”。

白班下班后，何希家繼續(xù)留在生產(chǎn)現(xiàn)場，觀察下一個班組的生產(chǎn)操作。如果無法在現(xiàn)場，他就請同事把生產(chǎn)操作視頻全程錄下來發(fā)給他。經(jīng)過一段時間的反復(fù)鉆研琢磨，他終于揪出了原因——乳液冷卻參數(shù)過低。后來，他不僅解決了問題，還總結(jié)出了一套特色操作法在全車間推廣。

也是這次“破案”讓他意識到，在數(shù)字化、智能化改造過程中，人腦需要與機器的“智腦”深度融合。

于是，何希家動員班組成員把技術(shù)經(jīng)驗總結(jié)與智能設(shè)備使用相結(jié)合，歸納提煉出了一套標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。

“現(xiàn)在，我們只需要在控制臺輸入相關(guān)參數(shù)，從生產(chǎn)到檢測的全過程都可以交給設(shè)備。軋制出的鋁卷厚度誤差可以控制在0.01毫米以內(nèi)?！焙蜗＜易院赖卣f。

設(shè)備和工人的“智變”，也給企業(yè)發(fā)展帶來了“質(zhì)變”。車間生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率均得到極大提高，2021年，事業(yè)部長達9年的虧損局面得以扭轉(zhuǎn)。

眼下，何希家又將面臨新的挑戰(zhàn)。

公司正在籌備建設(shè)一個數(shù)字化生產(chǎn)車間，他要抓緊時間了解行業(yè)領(lǐng)先的新設(shè)備和新技術(shù)，為新車間的建設(shè)再做一次“先行者”……

對話

問：在智能生產(chǎn)線上，工人還有必要練習(xí)手上的絕技絕活嗎？

答：智能生產(chǎn)線并非像大家想象的那樣，工人按一個按鈕就沒事了，擁有絕技絕活的操作工人仍是生產(chǎn)線的“靈魂”。智能生產(chǎn)線對工人技能水平的要求，不是降低了，而是更高了。絕技絕活打下的技術(shù)基礎(chǔ)，有助于工人更好地理解新技術(shù)、新設(shè)備，技能工人也可以嘗試將傳統(tǒng)絕技絕活與智能設(shè)備深度融合，練就新的“數(shù)字絕活”。另外，智能設(shè)備更多實現(xiàn)的是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，如果遇到突發(fā)狀況，工人的絕技絕活很可能是及時為企業(yè)止損，甚至是挽回?fù)p失的重要保證。

問：如何激發(fā)工人學(xué)習(xí)“數(shù)字技能”的積極性？

答：一方面，工人要樹立主動學(xué)習(xí)、超前學(xué)習(xí)的意識，要認(rèn)識到在智能化浪潮中，產(chǎn)業(yè)工人只有勇于“乘風(fēng)破浪”才能成長成才；另一方面，企業(yè)要建立健全激勵機制，暢通“數(shù)字人才”成長通道，廣泛搭建競賽交流的平臺、深化校企合作等。我自己就是通過到高校系統(tǒng)學(xué)習(xí)，多次參加技能競賽、培訓(xùn)交流活動成長起來的，在這個過程中，我的技能水平、收入待遇都得到了極大提升。此外，有關(guān)部門也要創(chuàng)造條件，提供線上、線下靈活多樣的培訓(xùn)方式，進一步打通企業(yè)之間技能等級互認(rèn)的“屏障”，增強高技能人才的流動性，營造良好的提檔升“技”氛圍。（口述：何希家 整理：李國）